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The Obstruction Case and Troubleshooting in the Piping of Refrigerant System for Air Cooler Type.

冷風式冰機冷媒管道 内 的 堵塞與清除 Machine/Equipment: Refrigerator System Maker/Manufacturer: (General) Type and Model: For R404a Air Cooler Units 民以食為天 , ...

2026年2月28日

影響晶片良率的因素

在半導體製造領域, 良率(Yield; 屈服)是決定成本與競爭力的核心指標。
影響良率的因素極其複雜, 通常可以從設計﹑製程材料﹑環境控制﹑以及設備及參數等五大維度來進行探討。
顯微鏡下的晶片

以下是影響晶片良率的主要關鍵因素:
1.
物理缺陷與環境污染(Defect & Contamination)
 
這是最常見的硬傷”, 通常會導致晶片出現短路或斷路現象。
 
微塵粒子(Particles) 即使是奈米級的灰塵掉落在晶圓上, 也可能阻斷電路。
這就是為什麼晶圓廠需要極高等級的無塵室(Cleanroom)
 
化學污染: 水質中的雜質﹑化學氣體的純度不足, 或是金屬離子污染, 都會改變半導體的電氣特性。
 
晶圓瑕疵: 原始矽晶圓(Raw Wafer)本身的晶格所存在的缺陷或表面平整度不佳。
2.
製程技術的限制(Process Variations)
隨著製程縮減至3nm甚或2nm, 容錯空間變成極小, 故微小的波動都會造成失效。
 
光刻技術(Photolithography) 曝光時的對準精度(Overlay)或聚焦深度(DOF)若有所偏移, 自然會導致電路圖形畸變。
蝕刻與薄膜沉積: 蝕刻深度不一或薄膜厚度不均勻, 當然會導致晶片內各點的電阻值或電容值產生差異。
 
CMP(化學機械平坦化) 若研磨不夠平整, 當然會影響後續層數的堆疊精度。
3.
設計端的影響(Design for Manufacturing, DFM)
有時候良率低不是工廠的問題, 而是設計上太過於極限擁擠
 
關鍵區域(Critical Area) 設計時線路過於密集, 會增加被微塵粒子破壞的機率。
冗餘設計(Redundancy) 在記憶體(例如SRAM)設計中, 若沒有加入足夠的備用電路(Spare Rows/Cols), 一旦某個單元失效, 則整顆晶片就報廢了。
4.
靜電與電性問題(ESD & Electrical Stress)
 
靜電放電(ESD) 在搬運或加工過程中, 靜電可能擊穿薄弱的絕緣層。
天線效應(Antenna Effect) 在製程中所累積的電荷若無法及時適當釋放, 則其電壓會逐漸升高最終可能會燒毀電晶體的閘極(Gate)
5.
製作機具的突發狀況
例如突然的電力波動或不可控制的環境震動, 常見實因機具軸承或導軌的磨耗所引起。


一般良率損失的分類表

 

主要原因

改善措施

隨機性缺陷(Random)
灰塵﹑雜質﹑設備突發狀況
提高無塵室等級﹑加強過濾系統
系統性缺陷(Systematic)
設計不當或製程參數未優化
調整光罩設計(OPC)﹑優化製程配方
參數性失效(Parametric)
電壓﹑電流或頻率未達標準
統計製程控制(SPC)﹑元件特性分析
其他突發狀況
潛在缺陷
針對缺陷進行專案研究與改善

如何提升良率?
目前業界主要透過大數據統計及分析” 以及利用 AI學習來找出關鍵性變數:
WAT(Wafer Acceptance Test) 晶圓驗收測試:
在晶圓完工後進行電性測試, 以確認電晶體的基本參數。
CP(Circuit Probing)電路探測: 
對晶圓上的每一顆晶粒(Die)進行針測, 標記壞掉的晶片。
失效分析(Failure Analysis) 
利用掃描電子顯微鏡(SEM) 或透射電鏡(TEM)切開晶片, 觀察故障晶片, 解析到底是在哪一個階層出錯。
採用優質設備(Use Good Equipment)
當製程機具越先進(例如採用EUV極紫外光技術), 或設備的穩定性良好, 那麼對良率的影響就越顯著。

 

撰文:Google AI
編審:J-P
2026/2/28


2026年1月27日

SiPh, Silicon Photonics

矽光子
(SiPh, Silicon Photonics)

矽晶片內光波導﹑調變器與鍺光偵測器的核心組件分布。(圖/AI生成)

參考資料:https://www.technice.com.tw/project/dictionary/180963/

 

矽光子是一種將結合的整合技術, 利用現有的矽半導體製程將光學元件(例如:光收發器Optical Transceiver / Fiber Optic Transceiver﹑調製器Modulator等等)整合在單一晶片上。
其主要目標是透過光訊號取代銅線電的訊號, 解決AI與高速運算帶來的傳輸瓶頸。 

由於矽本身是間接能隙材料, 無法直接產生雷射光, 矽光子技術採用異質整合(Heterogeneous Integration)方式, III-V族半導體雷射晶片(如砷化鎵GaAs或磷化銦InP)與矽晶圓結合, 以克服矽材料的發光限制。
這種整合製程技術要求極高的材料兼容性與製程精度, 目前業界已能實現雷射晶片與矽基板的高效結合, 雷射調變速度可達數十GHz, 損耗控制在低於1 dB/cm的水準, 功耗亦顯著地降低。

 
1.
2026年的發展現況
年被視為矽光子技術的商轉與放量元年。 

 

關鍵轉折點:
NVIDIA(輝達)Rubin世代產品或許帶動光進銅退趨勢, 將使矽光子供應鏈全面啟動。

 

市場的規模:
2026年全球矽光子預估將從2025年的28.6億美元擴增至約 36.9億美元。

 

滲透率提昇:
預估2026年超過一半的光收發模組銷售將來自基於矽光子的調製器。
2.
主要技術與關鍵:CPO

 

共同封裝光學(CPO, Co-Packaged Optics)  2026 年的技術重點。
乃將光電轉換元件與交換晶片(Switch)封裝在一起, 大幅減少電路長度與訊號衰減, 解決資料中心散熱與功耗問題。
3.
主要優勢 

 

高速度的傳輸: 滿足 800G 甚至 1.6T 以上的超高速頻寬需求。
低功耗與散熱: 光傳輸不產熱且損耗低, 能節省AI資料中心巨額電費。
比較低的成本: 可利用成熟的 CMOS 半導體機台大規模量產。
4.
產業供應鏈(台灣的領先地位)

 

台灣已成立SEMISiPhIA矽光子產業聯盟”(Silicon Photonics Industry Alliance)整合超過30家業者, 目標在2028年達成自主供應鏈。 

 

或許相關產業: 
台積電(2330)﹑日月光投控(3711)﹑智邦(2345)﹑聯亞(3081)
波若威(3163)﹑上詮(3363) 

5.
應用領域 

 

AI資料中心:目前最主要的應用。
通訊 (5G/6G):提升長距離傳輸效率。
感測與光達(LiDAR):用於自動駕駛。
生物醫療方面:小型化光學感測設備。
 

主要應用場景:
資料中心:
實現大量資料的高速傳輸, 滿足AI訓練等需要極高頻寬的運算需求。
電信網路:
用於長距離通訊系統中的訊號傳輸與交換。 
光纖到府(FTTH)
在社區大樓或家庭網路中, 將外部光纖傳輸的訊號轉換為家庭設備可用的電訊號。
 

關鍵應用詞彙:
SFP (Small Form-factor Pluggable):小封裝熱插拔收發器
Transmitter (TX):發射器
Receiver (RX):接收器

 

 


【註解】

調製器(Modulator)
是一種將資訊訊號轉換為適合傳輸的載波訊號的裝置。
它在通訊系統的發送端扮演關鍵角色, 常見於數據機(Modem)﹑無線電廣播和光纖通訊等領域。調製器的英文通常是。如果指通訊中常見的調製解調器(), 英文則是 Modem (modulator-demodulator 的縮寫) 
常見相關詞彙:
Phase Modulator:相位調製器
Optical Modulator:光調製器
Spatial Light Modulator:空間光調製器 
在工業及技術中, 乃將電信號與光信號相互轉換的設備或模組。 
光收發器是一種整合了光發送器與光接收器的主動式元件, 主要功能是將電訊號轉換為光訊號。 反之亦然, 以便透過光纖進行高速﹑長距離的資料傳輸。
工作原理:
光收發器的工作原理基於光電轉換技術。 
發送端:內部的半導體雷射管會根據輸入的電訊號調製光強度, 將電訊號轉換成光訊號發送到光纖中。
接收端:光電二極體會將從光纖接收到的光訊號轉換回電訊號。 
常見的英文用詞與作用:
光收發器(通用) Optical Transceiver
光纖收發器(專用) Fiber Optic Transceiver / Fiber Optical Transceiver
光模組(可插拔) Optical Transceiver Module / Fiber Transceiver Module
光電轉換器/媒體轉換器: Media Converter (常用於光纖與雙絞線間轉換


類型與應用
光收發器廣泛應用於資料中心和通訊系統中, 以支援現代高速通訊網路。
主要類型根據其使用的光纖模式和封裝方式而異。 
主要類型根據其使用的光纖模式和封裝方式而異。 


光纖模式分類:
● 單模光纖收發器
   使用單一光纖進行傳輸, 適合長距離傳輸(可達幾十公里)

● 多模光纖收發器
    使用多根光纖進行傳輸(玻璃芯較粗), 適合短距離或區域網路內的傳輸。

 

封裝分類:
A.
依外部型態(Form Factor)分類
此乃2026年最常見的分類方式, 決定了模組與交換器等設備接口的物理尺寸以及相關電氣規範。
● SFP家族(單通道/低速)
● SFP/SFP+:用於 1G 10G 傳輸, 應用最廣泛。
● SFP28:針對 25G 乙太網路設計。
● QSFP家族(四通道/中高速)
● QSFP+:支持 40G
● QSFP28:支持 100G(4x25G), 是目前大型資料中心的主流規格。
● QSFP-DD:雙密度(Double Density)設計,
                       支持 400G 800G, 向下相容 
● QSFP28
● OSFP(八通道/極高速)
● OSFP:體積較大, 具備更佳的散熱性能,
  乃是 800G 1.6T 高速傳輸的首選規格。
● CFP:長距離/早期規格, 包含 CFPCFP2CFP4, 體積較大,
  本家族主要用於電信長途傳輸。 

 

 
B.

依內部組件封裝(Packaging Technology)分類
採用何種方式將決定了模組的氣密性﹑生產成本及應用的可靠度。

內部組件封裝技術:
氣密封裝(Hermetic Packaging)
● TO-CAN:圓筒型封裝, 成本低﹑技術成熟, 常用於低速模組。
● BOX / Butterfly (蝴蝶型):用於高性能﹑長距離傳輸( 100G 以上), 具備內建熱電製冷器 (TEC) 穩定波長。
非氣密封裝(Non-Hermetic Packaging)
● COB (Chip on Board):將裸晶圓直接貼裝在電路板上並以膠水覆蓋。生產效率高且體積小,  2026 年資料中心光模組的主流封裝方式。
● COC (Chip on Carrier):將晶粒先貼裝在載體上再進行組裝。

C.

CPO (共同封裝)
因應 AI 運算對頻寬與節能的極致要求, CPO (Co-Packaged Optics) 技術將於2026年進入商轉規模。 
因應 AI 運算對頻寬與節能的極致要求, CPO (Co-Packaged Optics) 技術將於2026年進入商轉規模。 

定義:打破傳統可插拔模組的限制, 將光學引擎與交換晶片(ASIC)直接
  封裝在同一個基板內
  封裝在同一個基板內, 以大幅縮短電訊號路徑, 減少功耗與延遲。 

 

 

編者按:

全文來自Google AI搜索, 所做成的整合資料; 謹供智者參酌之用。
注意, 絕無構成要約招攬或邀請誘使任何(不論種類或形式)申述或訂立任何建議及推薦之意圖。
讀者務必運用個人獨立思考能力, 若自行作出投資決定, 或因相關建議招致任何損失或不利, 概與《Google AI編者以及作者無涉。


Google AI
J-P
2026/1/27


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